Quali sono i tipi di saldatura?

1. Saldatura ad arco:
Principio - Metodo di saldatura ad arco utilizzando elettrodi azionari manualmente per la saldatura. L'arco di combustione stabile stabilito tra l'elettrodo e la saldatura viene utilizzato per fondere l'elettrodo e la saldatura, ottenendo così un giunto saldatura fermo. È una protezione combinata a gas.
Caratteristiche principali: funzionamento flessibile; bassi requisiti di montaggio per il giunto saldato; Ampia gamma di materiali in metallo saldabile; bassa produttività di saldatura; forte dipendenza dalla qualità della saldatura (a seconda delle capacità operative del saldatore e delle prestazioni in loco).
Applicazione: ampiamente utilizzato nelle industrie di produzione e manutenzione come costruzione navale, caldaie e recipienti a pressione, produzione di macchinari, strutture per l'edilizia e attrezzature chimiche. Applicabile alla saldatura di vari materiali metallici, vari spessori e varie forme strutturali (nelle industrie sopra).

 

2. Saldatura ad arco sommerso (saldatura automatica):
Principio: l'arco brucia sotto lo strato di flusso. Il calore generato dall'arco in fiamme tra il filo di saldatura e la saldatura viene utilizzato per fondere il filo di saldatura, il flusso e il materiale genitore (saldatura) per formare una saldatura. È protezione da scorie.
Caratteristiche principali: produttività ad alta saldatura; buona qualità della saldatura; basso costo di saldatura; buone condizioni di lavoro; difficile da saldare nello spazio; elevati requisiti per la qualità dell'assemblaggio della saldatura; Non è adatto per la saldatura di piastre sottili (la stabilità dell'arco è scarsa quando la corrente di saldatura è inferiore a 100a) e saldature corte.
Applicazione: ampiamente utilizzato in costruzione navale, caldaie, ponti, macchinari di sollevamento e produzione di macchinari metallurgici. La saldatura ad arco sommersa può essere utilizzata per saldature che possono essere conservate in posizione orizzontale o con un piccolo angolo di inclinazione. Lo spessore della piastra deve essere maggiore di 5 mm (per prevenire l'ustione-through). Saldatura in acciaio strutturale di carbonio, acciaio strutturale a bassa lega, acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore, acciaio composito, ecc.

3. saldatura protetta da gas di biossido di carbonio (saldatura automatica o semiautomatica):
Principio: un metodo di saldatura ad arco di consumo che utilizza l'anidride carbonica come gas di protezione. Protezione del gas.
Caratteristiche principali: produttività ad alta saldatura; basso costo di saldatura; Piccola deformazione di saldatura (il riscaldamento dell'arco è concentrato); alta qualità di saldatura; operazione semplice; grande velocità di schizzi; difficile da saldare con alimentazione CA; scarsa resistenza al vento; non può saldare metalli non ferrosi facilmente ossidati.
Applicazione: principalmente saldare l'acciaio a basso carbone e l'acciaio in lega bassa. Adatto a vari spessori. Ampiamente utilizzato nella produzione di automobili, produzione di locomotive e veicoli, macchinari chimici, macchinari agricoli, macchinari minerari e altri dipartimenti.

4. saldatura MIG/MAG (saldatura a gas a gas inerte fuso):
Principio di saldatura MIG, un metodo di saldatura ad arco che utilizza gas inerte come gas di protezione e filo di saldatura come elettrodo di fusione.
Il gas di protezione è di solito argon o elio o la loro miscela. MIG utilizza gas inerte e Mag aggiunge una piccola quantità di gas attivo, come ossigeno, anidride carbonica, ecc., Al gas inerte.
Caratteristiche principali di qualità di saldatura buona; produttività ad alta saldatura; Nessuna reazione di disossidazione e disidrogenazione (difetti di saldatura facili da formare e i requisiti di pulizia superficiale dei materiali di saldatura sono particolarmente severi); scarsa resistenza al vento; Attrezzatura di saldatura complessa.
Applicazione, quasi tutti i materiali metallici possono essere saldati, utilizzati principalmente per la saldatura di metalli non ferrosi e le loro leghe, acciaio inossidabile e alcuni acciai in lega (troppo costosi). Lo spessore più sottile è di circa 1 mm e lo spessore massimo è sostanzialmente senza restrizioni.

5. saldatura TIG (saldatura a gas inerte in tungsteno)
Principio: sotto la protezione del gas inerte, il calore dell'arco generato tra l'elettrodo di tungsteno e la saldatura viene utilizzato per fondere il materiale di base e il filo di riempimento (il filo di riempimento non può essere aggiunto) per formare una saldatura. L'elettrodo non si scioglie durante la saldatura.
Caratteristiche principali: forte adattabilità (arco stabile, nessun schizzo); bassa produttività di saldatura (scarsa capacità di carico della corrente dell'elettrodo di tungsteno (prevenire lo scioglimento e l'evaporazione dell'elettrodo di tungsteno, impedire che il tungsteno venga catturato nella saldatura); Alti costi di produzione.
Applicazione: quasi tutti i materiali metallici possono essere saldati, comunemente usati per saldatura in acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, alluminio, magnesio, titanio e le loro leghe, metalli attivo refrattario (zirconio, tantalum, molibdeno, niobio, ecc.) E metalli eterometallici. Lo spessore della saldatura è generalmente inferiore a 6 mm o la saldatura di base di parti spesse. Usando una scanalatura angolare piccola (tecnologia stretta scanalatura), è possibile ottenere una saldatura automatica di spessori superiori a 90 mm.

6. Saldatura ad arco al plasma
Principio: un metodo di saldatura con un arco plasmatico ad alta densità di energia utilizzando l'effetto restrittivo di un ugello raffreddato ad acqua sull'arco.
Caratteristiche principali (rispetto alla saldatura ad arco argon)-⑴energia e ad alta temperatura. Per la maggior parte dei metalli all'interno di un certo intervallo di spessore, è possibile ottenere un effetto stenopeico e è possibile ottenere una saldatura con penetrazione completa e una formazione inversa uniforme. ⑵ L'arco ha una buona rigidità. L'arco plasmatico è sostanzialmente cilindrico. La variazione della lunghezza dell'arco ha scarso effetto sull'area di riscaldamento e sulla densità di corrente sulla saldatura. Pertanto, la variazione della lunghezza dell'arco della saldatura ad arco plasmatico ha scarso effetto sulla formazione di saldatura. ⑶La velocità di saldatura è più veloce della saldatura ad arco Argon. ⑷I può saldare i pezzi più fini e più sottili. ⑷ L'attrezzatura è complessa e il costo è elevato.